Внедрение бережливого производства на предприятии

Программа 1

Основные идеи бережливого производства
для руководителей

Цель тренинга:

• Познакомиться с видами производственных потерь
• Проанализировать производственные процессы с точки зрения наличия определенных видов потерь
• Продумать возможные способы и инструменты для снижения производственных потерь

Формат проведение программы: Программа курса внедрение бережливого производства на предприятии построена на практических упражне­ниях, кейсах и анализе реальной производственной ситуации в Компании.

Содержание программы:

1.      Проблемы и препятствия в достижении целей. Имеющийся опыт российских производств.

• Проблемы, обусловленные внешней средой. Факторы взаимодействия с внешней средой.
• Внутренние проблемы и задачи.
• 7+1 Видов потерь и два ключевых источника потерь
• Анализ причин возникновения потерь
• Сокращение производственного цикла

2.      Принципы «добавленной ценности»

• Потоки материалов и информации
• Составление схем потоков стоимости
• Руководство разработкой потока стоимости
• Что делает поток стоимости экономичным

3.      Основные инструменты бережливого производства, используемые на российских предприятиях

• Метод упорядочивания (5С). Организация рабочего места и зонирование.
• Метод вытягивания. Поток. Канбан. Принципы ФИФО и ЛИФО.
• Подход JIT «Точно-вовремя» (вытягивание + такт + поток).
• Выравнивание загрузки. Метод ОХОХ. Балансировка потока.
• Стандартизация операций.

4.      Принципы бережливого производства в вспомогательных процессах

• Организация офисного пространства
• Выстраивание коммуникационных процессов в соответствие с идеологией Бережливого производства.
• Кайзен в офисе

5.      Как применить Lean в офисе

6.      Вопрос внедрения.

• Внедрять или не внедрять? В какой степени? Как быстро?..
• Мотивы для внедрения бережливого производства (актуальные задачи, вытекающие из несовершенства, недостатков текущей ситуации…)
• Эффекты от внедрения бережливого производства (польза, полезность...)
• Результаты бережливого производства (характеристики новой ситуации...)

 7.      Как обеспечить эффективность процесса. Составление карты процессов

Программа 2

Внедрение бережливого производства

Цели тренинга:

• Познакомиться с видами производственных потерь.
• Проанализировать собственные производственные процессы с точки зрения наличия определенных видов потерь.
• Продумать возможные способы и инструменты для снижения производственных потерь на своем предприятии.
• Разработать проекты Уставов проектов внедрения ЛИН на собственных предприятиях.

Формат проведение программы: Программа построена на практических упражне­ниях, кейсах и анализе реальной производственной ситуации в Компании.

Содержание программы:

1.      Проблемы и препятствия в достижении целей. Имеющийся опыт российских компаний.

• Проблемы, обусловленные внешней средой. Факторы взаимодействия с внешней средой.
• Внутренние проблемы и задачи.
• 7+1 Видов потерь и два ключевых источника потерь
• Анализ причин возникновения потерь
• Сокращение цикла процесса

 2.      Принципы и инструменты Бережливого производства

• Потоки материалов и информации
• Возникновение идеи и принципы концепции Бережливое производство
• Основные инструменты бережливого производства, используемые на российских предприятиях

• Принципы бережливого в офисных и административных процессах: упрощение документооборота, организация офисного пространства, выстраивание коммуникационных процессов в соответствие с идеологией Бережливого производства.

• Как применить Lean в офисе

 3.      Вопросы внедрения.

• Как подойти к внедрению мини-проектов ЛИН: алгоритм, использование метода кайдзен блиц, организация и управление проектом внедрения.
• Взаимодействие участников проекта внедрения: руководитель – лин лидер – рабочая группа проекта – персонал.
• Методы вовлечения сотрудников в проекты ЛИН.

4.      Подготовка упрощенной версии Устава проекта внедрения

5.      Итоговый тест

Программа 3

Мотивационный тренинг "Внедрение на предприятии системы бережливого производства"

Цели тренинга: формирование целостного представления о концепции и инструментах Бережливого производства.

Целевая аудитория: собственники, директора и руководители подразделений.

Формат проведение программы: Программа построена на практических упражне­ниях, кейсах и анализе реальной производственной ситуации в Компании.

Содержание программы:

Тема 1. Введение в систему бережливого производства.

Принципы Бережливого производства, истоки и природа растущей популярности концепции. Комплексная система управления предприятием на основе системы менеджмента качества и бережливого производства. Выгоды, которые дает метод "Бережливое производство" предприятию, руководителям и работникам предприятия.

Тема 2. Экономика Бережливого производства.

Как рассчитать потери (в деньгах), которые несет предприятие каждый день из-за недостаточной организации основных, вспомогательных процессов и процессов управления.

Деловая игра: «Исследование экономической эффективности процессов»

Тема 3. Инструменты, рождающие дополнительную прибыль.

Инструменты и технологии бережливого производства, позволяющие реально повысить рентабельность и качество труда.

Тема 4. Управление персоналом при внедрении Бережливого производства.

Программы вовлечения сотрудников в движение «ЛИН». Системы мотивации и стимулирования труда при внедрении инструментов Бережливого производства. Психологические аспекты внедрения инструментов Бережливого производства.

Деловая игра: «Матрица интересов»

Тема 5. Как организовать проект по внедрению Бережливого производства?

Алгоритм проекта по внедрению Бережливого производства. Развертывание бережливого производства на российских предприятиях: опыт и рекомендации. Примеры реальных компаний.

Тема 6. Как сохранить и преумножить результаты внедрения инструментов Бережливого производства?

Программа 4

Тренинг "Практический курс для руководителей производств"

Цели тренинга: формирование основных (базовых) навыков, позволяющих приступить к реализации проекта по внедрению концепции Бережливого производства.

Целевая аудитория: директора предприятий, руководители подразделений, специалисты.

Формат проведение программы: Программа построена на практических упражне­ниях, кейсах и анализе реальной производственной ситуации в Компании.

Содержание программы:

Lean - преимущества использования

Что такое Lean production? Основные принципы. 

Практикум: Упражнение по составлению «матрицы интересов».

Экономика Lean

Семь видов потерь (waste), которые снижают прибыль предприятия; Как рассчитать потери (в деньгах), которые несет предприятие каждый день из-за недостаточной организации основных, вспомогательных процессов и процессов управления? Место Lean в общей логике развития предприятия; Предпосылки успешного применения lean; Качество процессов планирования и контроля производства. Практикум: Деловая игра «Исследование экономической эффективности процессов».

Методы и инструменты сокращения потерь

Картирование потока: разработка карты создания ценности (Value Stream Map) и определение первоочередных мер по улучшению производства.

Инструменты ЛИН

Классификация инструментов, позволяющих сократить потери, возникающих в результате излишних перемещений сырья, материалов, комплектующих и работников, из-за излишних запасов, незавершенного производства и перепроизводства, простоев и потери качества. Практика применения изучаемых инструментов. Визуализация производства. 5 шагов организации рабочего места (5С);

Обслуживание оборудования

Потери в работе оборудования, причины их появления и способы устранения, изменение ролей в обслуживании оборудования, роль производственного обучения, внедрение информационных технологий. Процесс Total Productive Maintenance. Измерение эффективности оборудования. Процесс «7 шагов» обслуживания оборудования (автономное обслуживание оборудования операторами).

Применение инструментов Lean в офисных и административных процессах предприятия: продажи, закупки, проектирование и др.

Lean-офис - бережливое производство в административных процессах. Определение эффективности процесса на примере процесса «закупки».  Методика сокращения потерь в непроизводственных процессах. 

Алгоритм проекта по внедрению Lean

Развертывание бережливого производства на российских предприятиях: опыт и рекомендации. Организационные инструменты вовлечения персонала в программу Lean. Методы мотивации и стимулирования персонала при внедрении Lean. Практикум: Деловая игра «Приоритеты», направленная на отработку навыков определения процесса, с которого следует начать применение Lean production. Практикум: Создание системы мотивации при внедрении Lean production.

Бригадная форма организации труда и операционные улучшения

Работа в бригадах. Порядок составления и изменений рабочих инструкций, участие производственных рабочих в улучшениях. Система оценки персонала. Каскадирование целей и задач на уровни операционного менеджмента.

Программа 5

LEAN PRODUCTION (Бережное производство) для профессионалов

Цели тренинга:

• Дать участникам общее представление о Lean Production и его основных инструментах.
• Обучить участников методам идентификации, планирования и внедрения необходимых преобразований.
• Дать возможность участникам тренинга проанализировать собственные процессы.
• Способствовать снижению затрат на разработку и реализацию оптимизационных решений.
• Содействовать созданию предпосылок для установления на предприятии Заказчика устойчивого процесса непрерывного совершенствования.

Целевая группа: Менеджеры высшего и среднего звена, технологи, инженеры по качеству, мастера производственных участков

Содержание программы:

Введение в Lean Production

Lean Production: идея, цели, принципы, обзор основных инструментов.

Lean Game 1

Симуляция классически построенного производства с помощью конструктора Lego. Цель: понять системные недостатки классического производства.

Инструмент TPM (Всеобщий уход за оборудованием)

5S, 7 видов расточительства, самостоятельное ТО, предупредительный уход за оборудованием, показатели OEE, MTTR, MTBF.

Инструмент QCO (быстрые переналадки)

Симуляция процесса переналадки. Типичные источники потерь времени, внутренние и внешние виды деятельности при переналадке, порядок внедрения QCO, практические примеры.

Инструмент Error proofing (Предотвращение несоответствий)

Стратегия «0 несоответствий», концепция предотвращения несоответствий, SPC, Poka-Yoke. Практические примеры.

Инструмент Lean Layout (размещение рабочих мест и оборудования по принципу Lean)

Создание потребительской ценности, загрузка персонала/REFA, выравнивание линии (Yamazumi), эффективные формы размещения рабочих мест и оборудования, эргономика, примеры из практики. Анализ рабочих мест.

Инструмент Синхронный материальный поток (SMF)

Стратегия SMF, PUSH-/PULL, склады-рынки, визуализация, Гибкие транспортные системы, Kanban, показатели (BTS), примеры из практики.

Инструмент VSM (составление карт процессов)

Графический анализ всей цепочки создания потребительской ценности с практическими примерами. Навыки видеть и визуализировать потери.

Lean Management

Менталитет лидера, методы Lean в организации и управлении, устойчивость результатов, Кайдзэн, Менеджмент преобразований, наилучшие примеры из практики («Фабрика года»).

Lean Game 2

Симуляция производства, построенного на принципах Lean, с помощью конструктора Lego и применением полученных знаний.

Тренеры:

• Имеют большой практический опыт внедрения ЛИН технология на практике;
• Провели десятки тренингов по теме Бережливое производство;
• Ведущие программ Yellow and Green Belt Lean Six Sigma;
• Авторы статей и публикаций;
• Спикеры Лин-саммита и Лин-Форумов

Наумов Константин Владимирович - бизнес-тренер: специализация «Обучение руководителей» AMI-management Institute (Германия) и тренер Таллиннской школы менеджеров. Эксперт в области управления, развития и повышения эффективности бизнеса, профессиональный консультант и бизнес-тренер. Автор методических пособий «Алгоритм разработки регламента процесса» и «Организация проекта по внедрению процессного управления на предприятии», трех книг по управлению и более двадцати публикаций в российских бизнес-журналах. 

Программы учебного блока "Бережливое производство" разработаны

 совместно с компанией Go Big (Прага, Чехия).

Компания Go Big была создана в 1998 году. За эти годы ее специалисты провели более 1000 тренингов и реализовали более двухсот консалтинговых проектов  для корпоративных клиентов различных отраслей экономики России и Европы. 

Компания Go Big активно сотрудничает с Торгово-промышленными палатами, органами государственной власти и высшими учебными заведениями.

Дополнительную информацию можно получить по телефонам: (812)251-69-38 (тел/факс); (812)363-42-47, 575-02-95   e-mail: seminar@spbume.ru